风动绞车滚筒的结构设计

近几年,随着煤矿企业对机械设备防爆性能要求的提高,气动产品的推广应用越来越普及。 矿用风动绞车是一种新型的以气动马达为动力的牵引提升运输设备,其主要特点是安全防爆,主要用于煤矿井下回风巷、 无电力敷设的巷道以及高瓦斯矿井。风动绞车滚筒是动力传递、储绳牵引的关键部件,其强度和振动特性是设计的关键。

风动绞车滚筒的结构设计

矿用风动绞车滚筒按支撑形式分为单支撑滚筒和双支撑滚筒,本文从结构强度和稳定性的角度考虑,选用双支撑滚筒形式,其外形结构设计为分体压配式滚筒结构,其特点是滚筒体和内齿圈采用不同材质、分体加工。 滚筒体采用 HT250、内齿圈采用 ZG310-570,对滚筒体和内齿圈分别进行粗、精加工。提高了强度又降低了材料成本及加工成本; 同时滚筒体和内齿圈采用配合公差为 H7/f6 的压配式组装方式, 既保证了安装精度又降低了维护更换成本。

风动绞车简要介绍

风动绞车也被称作动力绞车是由压缩空气而并不是电能驱动的。气体压力从空气压缩机进入到利用空气管道的风动绞车的电机驱动器。风动绞车的驱动电机或驱动机构一旦启动,就开始给电缆卷筒供电,有效率地提高或降低附着负荷。普通风动绞车凭借在绞车传动箱内的一系列的齿轮减速器来辅助造成提升力。这就允许空气以高速驱动机构,而最终的驱动传动比反方向创造了一个强大的,虽然缓慢移动的提升和降低电缆速度。

风动绞车是重型制造厂安装配置中相对的有用的构件,在制造设备中很常见到。当安装配置过程中所需要时,风动绞车被应用于将大型构件和总成从它们的工作站上移到别的工作站上。风动绞车也供应了所需要总量的起重能力,而不利用不必要的电能。风动绞车过程中中利用的空气动力一般是压缩的,由已经应用于别的任务的空气压缩系统供应。但是,与同样尺寸的电动绞车对比,利用风动绞车的一个缺陷是,当风动绞车运作时,在工作场地会造成附加的噪声,但是可以通过加装消声器来减少部分噪声。

风动绞车介绍

风动绞车也被称作动力绞车是由压缩空气而并不是电能驱动的。气体压力从空气压缩机进入到利用空气管道的风动绞车的电机驱动器。风动绞车的驱动电机或驱动机构一旦启动,就开始给电缆卷筒供电,有效率地提高或降低附着负荷。普通风动绞车凭借在绞车传动箱内的一系列的齿轮减速器来辅助造成提升力。这就允许空气以高速驱动机构,而最终的驱动传动比反方向创造了一个强大的,虽然缓慢移动的提升和降低电缆速度。

风动绞车是重型制造厂安装配置中相对的有用的构件,在制造设备中很常见到。当安装配置过程中所需要时,风动绞车被应用于将大型构件和总成从它们的工作站上移到别的工作站上。风动绞车也供应了所需要总量的起重能力,而不利用不必要的电能。风动绞车过程中中利用的空气动力一般是压缩的,由已经应用于别的任务的空气压缩系统供应。但是,与同样尺寸的电动绞车对比,利用风动绞车的一个缺陷是,当风动绞车运作时,在工作场地会造成附加的噪声,但是可以通过加装消声器来减少部分噪声。

以下是关于风动绞车的操作规程

一、风动绞车司机必须经过专门培训,考试合格后持证上岗。

二、运转前的准备:

  1. 检查风动绞车底座是否固定牢靠,绞车各部紧固螺栓是否齐全,固定良好,检查绞车周围及顶帮情况有无危险和异常。
  2. 检查风动绞车制动装置是否完好,闸带必须完整无裂纹,磨损余厚不得超限,闸轮表面应光洁平整,无明显沟痕,无油泥;各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽应完整齐全。
  3. 检查钢丝绳:要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀,直径符合要求,断丝不超限,在滚筒上应排列整齐,无严重咬绳、爬绳现象;缠绕绳长不得超过规定允许容绳量;绳端钩头及护绳等应完好。
  4.  检查风管是否完好,有无漏风,检查润滑油是否充分(马达壳内加入2升左右46号空气压缩机油,油雾器内加入0.5升润滑油),调节油雾器针阀使其供油量在额定工作状况时为每分钟10至15滴;检查风压是否充足。
  5. 检查信号装置等应完好无失爆;信号必须声光兼备,声音清晰,准确可靠。
  6.  通过以上检查,发现问题必须立即处理好后方可开车。