矿山绞车电控的系统分析

一、主控系统:完成提升机的控制功能和保护功能。

二、监控系统:其位置检测用的轴编码器采用单独的一台。

矿山绞车电控主要功能如下: 

  1. 实现对传动系统以行程为自变量的速度给定,完成位置控制
  2. 自动生成位置—速度包络线曲线,完成提升机速度监控
  3. 完成提升机双线制所要求的过卷、超速、限速、减速等保护功能
  4. 与主控系统输出的位置信号和速度信号分别进行比较,实现两套系统的运行监控功能
  5. 形成软件安全电路,并与其他安全电路相互冗余与闭锁
  6. 在主控系统故障时,能完成有关提升控制。

三、操作台及触摸屏箱

操作台上集成安装了隔爆的智能化面板箱,采用滑槽方式,拆卸安装十分的方便。触摸屏和自身的系统,是整个变频绞车控制系统的控制、操作和显示的核心。对整个系统进行监控和控制,同时生成速度图、电流趋势图以及运行历史记录。

四、矿用防爆编码器

两个矿用防爆编码器,用于监测提升机的位置、速度等信号。矿用防爆编码器 分别采样传动系统的起点和终点,独立形成两个位置信号及速度信号,生成等速超速、定点超速、减速超速、限速保护等各种保护,实现保护的双线制。

矿山绞车电控的系统特点:

1、先进的无速度传感器矢量控制技术

无速度传感器矢量控制技术,将直流控制中的双闭环调节控制通过一系列矢量变换后用于交流三相电机的控制,使交流三相异步电机的调速性能可以和直流电机一样好,其调速精度高,性能好。

采用矢量控制技术,当使用编码器反馈时,调速精度可达0.001%,转矩调整率为2%,其性能相当于大功率的直流调速装置;在无编码器反馈时,调速精度为0.5%,转矩调整率为5%,使交流电动机调速范围提高到120:1,同样可获得精确的速度和转矩控制,使变频器应用范围更广泛。

2、先进的IGBT功率模块,功率消耗小。 

3、自动换向变频技术

四象限运行,当电动机减速制动时,从逆变器返回的再生功率使变频控制装置内直流母线电压升高,变频控制装置内控制芯片发生指令,使输入电流相伴与电源电压相伴相反将电动机再生能量通过制动单元实现电动机的能量再生制动。 

4、先进的机械制动应用技术

5、变频器能提供无温度传感器的温度自动补偿。保证转矩输出与期望的转矩一致

6、与防爆变频器配套的进线电抗器、LCL滤波器或自耦变压器保证了电机反馈的再生能量 不会污染电网和干扰其它设备的正常工作。

主要的保护功能:

  1. 系统满足行程和速度检测范围,检测精度不低于0.1m
  2. 自动减速功能
  3. 速度保护功能
  4. 过卷保护
  5. 故障状态记忆功能
  6. 断电记忆功能
  7. 开车方式选择
  8. 深度指示器失效保护
  9. 加速度选择
  10. 所有保护均为双线冗余制,甚至三线制,以确保绞车安全可靠运行。