搅拌器选型设计

搅拌装置的设计选型与搅拌操作目的紧密联系。各类不同的搅拌环节要由不同的搅拌装置工作来完成,在设计选型时先要根据工艺对搅拌操作的目的和需求,明确搅拌器型式、电动机输出功率、搅拌的速度,接着挑选减速机、机架、搅拌轴、轴封等各零部件。

操作步骤方法如下:

  1. 根据工艺条件、搅拌目的和需求,挑选搅拌器型式,挑选搅拌器型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌环节中所产生的流动状况与各类搅拌目的的因果关系。
  2. 根据所明确的搅拌器型式及搅拌器在搅拌环节中所产生的流动状况,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制需求,利用实验手段和计算机模拟设计,明确电动机输出功率、搅拌的速度、搅拌器直径。

搅拌器如何选型

各种不一样的搅拌过程需要由不一样的搅拌装置运作来完成,在设计选型时先要根据加工工艺对搅拌工作的目的和需求,挑选搅拌器型式、电动机输出功率、搅拌的速度、随后挑选减速器、机架、搅拌轴、轴封等各种零部件。方法步骤如下所示:

  1. 根据加工工艺条件、搅拌目的和需求,挑选搅拌器型式,挑选搅拌器型式时要充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
  2. 根据所挑选的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,加工工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制需求,通过试验和计算机模拟设计,挑选电动机输出功率、搅拌的速度、搅拌器直径。
  3. 根据电动机输出功率、搅拌转速及加工工艺条件,从减速机选型表中挑选,挑选减速器机型。如果根据实际上工作扭矩来挑选减速器,则实际上工作扭矩应小于减速器许用扭矩。
  4. 根据减速器的输出轴头和搅拌轴系支承形式挑选与同样规格型号的机架、联轴器。
  5. 根据机架搅拌轴头尺寸,安装容纳空间及工作压力,工作温度挑选轴封型式。
  6. 根据安装形式和结构需求,设计挑选搅拌轴结构型式,并校验其强度、刚度。
  7. 根据机架的公称尺寸,搅拌轴的搁轴型式及压力等级、挑选安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰。
  8. 根据支承和抗振条件,挑选是否搭配辅助支承。